1.控制过程（control process）包括三个独立明确的步骤：a.衡量实际工作绩效；b.比较实际结果与标准；c.采取纠正行动。
2.如何衡量实际工作绩效：个人观察、统计报告、口头报告、书面报告。
3.错误的衡量标准会导致严重的不良后果。
4.流程统计工具，因果图（cause-effect diagrams）,鱼刺图，通常用于描述产生问题的原因，并将这些原因按照机器、方法、人事、财务、管理等进行分类。流程图（过程）、散布图（两种变量）、控制图（反应系统差异）。
5.采取纠正行为：一种是即时性的（灭火），主要针对现象；另一种是根本性的，查找问题的原因（彻底纠正行为）。
6.矫正控制的主要缺点是在你得到信息是经常太迟了，损失或者错误已经发生。
7.控制的焦点（主要控制的方向）：成本、库存、质量、安全、员工绩效。
8.指导节省部门开支的6点措施：（1）改善方法（2）均衡工作量（3）将浪费降至最低（4）配备现代化设备（5）在员工培训方面投资（6）选择性的削减开支。
9.库存管理的难度在于要平衡过量的库存带来的储存费用和库存不足所造成的损失之间的矛盾。
10.即时库存系统（JIT），最终目的通过生产和供应的精确协调、消除原来料的储存。
11.价值链管理，顾客要从其购买的或使用的产品和服务中获取某种价值，这些最终用户决定了什么是有价值的。
12.监督管理工作同样不创造价值。
13.价值链管理（value chain management）是管理整合在一起的所有工作程序活动以及价值链中有关产品流程信息的过程。 价值链管理面向外界，并且同时关注输入的材料与输出的产品和服务。供应链管理是以效率为导向的（目的是降低成本，提高企业生产率），而价值链是以成效为导向的，以为顾客创造最高价值为目标。
14.质量控制对质量进行连续监控，包括重量、强度、耐久度、颜色、味道、可靠性和其他质量指标，以保证质量达到预先设定的标准。
15.例外控制：系统保证你不会被大量的偏差信息所困扰。
16.控制导致的问题：员工抵制，尽可能鼓励员工进行自我监督。一旦员工明确了自己的目标，就让他独自行事、自我检查和纠正。